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用友U8 助力福力旺智能产品“智能管理”

数字化转型重点之一智能管理，管理的变革即组织变革和业务变革两个方面。福立旺精密机电(中国)股份有限公司是专业精密金属零部件研发与制造的高新技术企业。企业属于精密零件加工行业，产品多品种、小批量、应用范围广，给企业管理带来了很大的困扰。通过用友U8+的应用帮助企业解决了多品种，小批量生产的质量追溯以及基于资源利用的排产等行业管理难题。基于数据驱动实时生成业务报告、绩效考评、薪酬等报表，提高业务运转效率、精准控制风险，达到辅助企业管理决策的目的，实现智能化管理，企业管理将变得更轻。

项目开始之前了解到公司希望在通用半成品、个性产成品的背景下，建设一个合理的编码体系、搭建一个合理的BOM结构。希望实现车间现场批次及单件管理，进度有效跟踪。生产制造时有数十个加工工序，流转快，数据统计量大、难度高，希望通过用友U8+系统解决这一难题。
总体应用流程

通过用友U8+系统及部分功能二次开发，使整个公司的业务管理特别是车间制造执行管理更规范有序。供应链与财务的集成化运用，减轻了大量的财务、业务数据校对问题；生管下单时，通过生产订单ATP确认各生产单的到料和替代料情况，审核后同步下单至车间管理系统；在用友U8+中，车间根据生管已经确认的材料进行申请领料、出库；在考虑资源产能情况下，车间进行更精细的制造排程和生产过程管理，工序加工绩效显著提升。
关键应用场景
车间管理使用PDA执行操作
按照实际生产加工过程，将车间主要操作步骤预置到手持终端中，将调拨确认、流转卡备料、工序接收和工序转移等操作规范化，从而减少了车间现场工人的操作难度，提高了车间现场执行效率，实现了信息的及时反馈并实现了业务防错。

生产信息实时采集，管理者能实时掌握订单执行状况
生产车间的信息实时采集，为车间管理实时掌握生产情况奠定了基础。管理者可随时查询半成品结存、滞留情况，随时发现问题，做出应对决策；即时查看和追踪订单下达、在制、完工等情况，进行合理任务安排。
绩效管理按数据说话
有了各业务环节精细准确的统计信息，通过用友U8+系统数据自动计算生产人员绩效，实现生产工时细化管理，数据透明化，确保绩效考核公平公正。
质量移动检测，落实质量责任
巡检人员使用IPAD现场检测，检验信息及时准确传递到系统中，保证生产过程中的质量责任落实到位。
用友U8+帮助企业有效地提高了车间工作效率、规范车间流程，提高产品质量并降低了企业成本，通过系统实现生产数据实时智能分析及资源最大化利用。用友U8+帮助企业业务实现数据集成共享，数据准确率和管理效率显著提高，车间作业效率提高50%，节约手工统计量约60%；生产周期缩短50%；客户订单交货及时率提高30%；条码全面应用，实现产品追溯，提高仓库作业效率30%。用友U8+结合部分二次开发，实现了车间精细化管控和全业务的质量追溯。此外，绩效管理的应用实现了车间管理中对人的科学管理，为福立旺车间管理数字化打好了基础。信息化给企业带来的不仅仅是满足业务需求，同时也是一次企业文化的变革。
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