《NC Cloud云领中国》：用友NC Cloud精细化工行业数字化解决方案
精细化工行业：指一般规模小于基础化工，使用基础化工的联副产品，进行深化加工。
大体包括染料、染料（包括油漆和油墨）、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电滋波的化学品）、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、 化工系统生产的化学药品（原料药）和日用化学品、. 高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜、偏光材料等）。
精细化工产业的数字化需求
关键诉求
1、扩张发展中的集团管控
2、配方保密
3、兼并重组后的企业管理
4、互联网营销
5、品种多批次多产销协同
6、智能工厂 建设
数字化方案
1、支撑企业集团化发展：财务、人力、业务运营 研发、生产、采购、仓储物流 、集团 IT 治理
2、软硬一体化配方保密管理，减少人为干预
3、并购企业通过 统一信息平台，支持企业动态变化
4、结合线上线下构建 企业营销中台
5、数据驱动销产协同 多工厂计划管理
6、智能工厂
实现价值
1、集团根据业务运营变化，动态调整，快速资源调配。由事后救火，向事前统筹、事中控制、事后分析转型
2、在扩张与变化过程中，实现配方保密
3、高效支撑企业动态变化
4、实现互联网时代营销管理
5、新经济环境下，高效销产协同
6、实现软硬一体化智能工厂
建立产品规范和冶金规范控制体系，实现质量的事前设计、 事中监控，事后分析的闭环管理，持续提高产品质量。
精细化工数字化蓝图
用友根据多年经验，画出了精细化工行业的数字化蓝图。
共分为5层框架：
1、单元控制
精细化工企业各类生产设备装置。
2、产线控制
设备装置相关的工控系统，DCSPLC、AGV小车、机器人、各类计量仪、传感器等。
3、工厂管理(MES)
通过IOT平台采集L2层工控数据并支撑生产现场执行管理，包括生产作业过程、自动调度、异常管理、能源管理类、安环管理、技经指标等。
4、公司管理（ERP）
集成MES的生产数据，支撑公司运营层面的管理，包括产、供、销、人、财、物。
5、决策管理
通过生产经营大数据的分析，辅助企业的分析决策，包括绩效分析、商业、战略、风险分析、业务优化、工艺优化等。
另外通过大数据平台，整合生产现场，企业运营各方面数据，并通过人工智能进行数据建模可以进行各类数据的处理分析，进而指导生产经营。
精细化工行业关键应用场景
智能工厂
设备泛在物联、生产透明可视、业务智能协同，管控上下一体。
通过MES系统与实时数据库实现对生产实时数据的采集，最终实现对生产作业、运行监视、过程质量、能源、安环、物流等的管理。
产销一体化
产销一体化主要针对精细化工生产企业，这类企业生产属于按照订单生产，企业接单过程中会涉及到合同评审、订单设计、订单排产、订单跟踪、发货等一系列过程，即从销售接单至生产制造至发货进行一体化管理；快速响应客户，缩短交货期，实现基于合同生产全程跟踪管理，满足企业大规模定制化需求。
工程/技改项目管理
化工企业每年均会有大量的工程项目建设或者技改项目建设，这样的项目建设往往涉及到业主方、施工方、监理方、总承包方多方协作的问题，并且涉及项目计划、执行、监控、采购供应、财务结算等方面，资金金额巨大，迫切需要信息化对工程项目进行有效管控，防范风险；通过工程项目管理加强对项目的监控，随时掌握项目状态，降低企业运营风险；有效支撑企业对人、财、物等核心资源的统筹管理，优化核心资源配置效率，提升企业整体化经营能力；构建以项目为核心的一体化工作平台，实现设计、采购、施工各环节的信息共享与工作协同。
实时批次成本
主要对企业每天生产料（物料消耗、能源消耗、产量等数据）、工（人工费用）、费（制造费用）进行自动统计，形成每批次成本；目前大部分化工企业都有成本管理的概念，维度做到月成本，要想实现批次成本需要大量的人工抄表采集数据，因此批次成本的实现需要MES系统的支撑，否则靠人工抄表很困难；每天能够了解生产的运营成本，对成本进行事中控制，同时可与标准成本对比、不同班组间对比，不同车间成本对比、不同分厂成本对比，找到成本差距，为降低成本提供依据；我们通过集成MES（物联服务+设备服务+生产作业管理+生产报表）系统数据来解决企业批次成本问题。
配料服务
很多化工企业在生产过程中，为了降低原料成本，均会遇到配料的问题，即不同质量、不同价格的料混合后使用。
以配煤为例，煤焦化的煤种类会有十几种，每种煤的品位不同、热量、灰分元素不同，价格也会不同，品位高、质量好的煤自然价格会贵，而生产企业为了满足生产工艺的需要，同时尽量减少原料成本，会将好煤和差煤一起混合使用（即配料），而目前生产企业的配料为达到上述目的，通常会采用手算或者Excel计算的方式进行，该方式不够精细，无法得到最优解；配料服务主要解决企业配料过程中的配料不够科学、精确、精细的问题，通过智能配料模型，实现对各种约束条件下精确配料，从而大大降低采购成本，带来可观经济效益。注：18年已经在贵冶实现0-1的突破，19年将继续选择客户进行实践。产品正在规划中；配料服务在企业中或多或少会涉及到工艺机理部分，需要专业集团专家与企业共同沟通把关。
设备运行服务
化工企业有各种装置产线、反应釜、电机等各种大型设备，大型设备具有PLC、DCS等控制系统，具有数据采集能力；设备运行服务就是将生产企业的各个设备互联和数据的实时采集，提供设备运行的实时监控、异常诊断、状态评价等服务；通过设备运行服务，实现对单工厂全厂各个设备、多工厂的在不同地区工厂的各个设备的实时监视、运行服务，设备专家可实时监控设备运行状态，实现设备资源优化配置，远程指导生产设备，减少非计划停机，提升设备运行效率。
进出口贸易管理
很多大型化工企业原料往往依赖于进口，在进出口过程往往会涉及询报价、租船订舱、装箱集港、货代报关、在途管理、在库管理、出口退税管理、信用证管理、代理结算、短倒、进口单证管理、应收应付管理等相关国际贸易业务，该业务过程需要通过进出口贸易管理，有效管控进出口贸易过程，降低风险；可覆盖多种内外贸易模式，业务管理流程化，实现合同-发货-集港-装运-报关-结算-核算全业务闭环管理，防控风险。
